1.熱固性塑膠：指不能重復使用之塑膠 ,其分子最終成體型結構。
2.熱塑性塑膠：指可重復再造使用之塑膠,分為結晶體(PBT,PA)和非定形性(PC,PPO).結晶性塑膠指塑膠液體在變為固體時可以成為規則形的塑膠,其分子大部分是依線形或支鏈型結構排列。
3.工程塑膠 工程塑膠指使用在機械構件,可長期使用在100攝氏度以上，抗拉伸強度在一平方厘米500kg以上;抗彎曲強度在一平方厘米2400kg以上的塑膠目前大部分使用的塑料有：PP ABS PBT PC PA PPS POM 等。
1、 PP料：(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的廠牌有：中國石化 臺灣化纖 鎮海煉化 韓國現代 新加坡mytex 印度SEETEC
特性： 比重較輕,流動性好,無色.無味.無臭.無毒，光澤度.拉伸強度.耐熱性能好,二次加工性能好,有良好的絕緣性.化學穩定性;加上價格低廉,主要適用于編織袋.玩具.周轉箱.家電.管材.板材等。
產品主要用于電器外殼，如：電機后罩 三管前后殼 小太陽后罩 風葉等等；
一般成型條件：
1.模溫：20度至40度
2.干燥條件：80度1-2個小時以上。
3.料管溫度：170度至220度
4.熱變形溫度:80度(1.8MPa,12.7mm)。
5.軟化點：135度以上
6.模具收縮率：0.5%--0.7%(3.3mm)
7.拉伸屈服強度：20-30Mpa;
常用的改性方式有： 增強 增韌 阻燃 抗氧化 耐侯 高光澤等；
2、 ABS料：（丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元樹脂).(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)
目前大部分使用的廠牌有：中國石化 臺灣奇美 臺灣化纖巴斯夫 韓國LG(寧波LG) 韓國錦湖化工 韓國三星
特性：耐沖擊性能好，強度和剛性高,耐低溫、耐熱、高光澤，易配色和二次加工、表面處理。主要適用于汽車.電氣.家電.建筑型材等。
產品主要用于電器外殼，如：電風扇.冷風扇.飲水機.暖風機.通風器.浴霸等產品的前后殼.支架等等；
一般成型條件：
1.模溫：40度至60度
2.干燥條件：80度2-4個小時以上。
3.料管溫度：190度至230度 4.熱變形溫度:80度(1.8MPa,12.7mm)。
5.一般背壓：8-15kg/平方mm。 6.模具收縮率：0.5%--0.7%(3.3mm)
常用的改性方式有： 增強 增韌 阻燃 耐侯 合金 等；
3、PBT料：（聚對苯二甲酸丁二醇脂poly butylene terephthalate）Celanese
目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：杜邦 奇異 通用 寶理 臺塑 DSM 拜耳 等；
特性：抗磨損性和剛性極高、耐化學性強，耐候性好，尺寸穩定性，有良好的電氣絕緣性，增強后性能更佳。吸濕，易受熱分解，主要適用于汽車.電氣.家電.連接器.精密儀器電子等。
公司產品主要用于耐熱部位： 暖風機的出風口.大廈的PTC支架等等；
一般成型條件：(依加纖比例不同有所變化)
1.模溫：40度至60度
2.干燥條件：100度至140度4個小時以上。
3.料管溫度：240度至270度
4.熱變形溫度：210度至230度（1.8MPa,12.7mm)。
5.模具收縮率：0.3%--0.5%(3.2mm)
6.熱分解溫度：280度（在260度料管可滯留6分鐘，否則會分解、變質）。
常用的改性方式有： 增強 增韌 阻燃 等；
4、PC料（聚碳酸脂polycarbonate）
目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：拜耳 奇異 三菱 出光 帝人 陶氏 寶理 等；
特性：耐沖擊力強度最高，尺寸穩定，耐熱130度以上，具有高光澤和透明性，透射率可達到90%左右，無毒性。 加工溫度高，成型后有應力，吸濕，不耐磨，耐疲勞。主要適用于食品容器.光碟.鏡片.家電.光學儀器等。
產品主要用于油汀，如：部分油汀的面板.烘衣架.電子油汀透明罩等等；
一般成型條件：(依加纖比例不同有所變化)
1.模溫：80度至100度
2.干燥條件：100度至120度4小時以上。
3.料管溫度：250度至300度
4.熱變形溫度:130度左右；
5.模具收縮率：0.5%-0.7%
PC材料之流動性隨溫度升高則越高，因溫度調節在成型上占比重較大。
常用的改性方式有： 增強 阻燃 抗氧化 耐侯 等；
5、 PA料（聚酰胺polyamide）又稱NYLON尼龍
目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：杜邦 寶理 三菱 DSM 陶氏 巴斯夫 拜耳 等；
特性：耐磨擦、抗疲勞性，吸水率高，（增強后強度高)尺寸穩定性極好，（可用于高精密機械物件）。主要適用于汽車.齒輪.電機.精密儀器.精密電子SMT.IC連接器等。
產品主要用于耐熱.耐磨部位，如：電子油汀的面板.油汀的腳輪，接線柱等等；
成型條件：(依結構不同和加纖比例不同有所變化)
1.模溫：80度至120度
2.干燥條件：120度至140度4小時以上。
3.料管溫度：260至310度
4.熱變形溫度：235度
5.模具收縮率：0.1%--0.5%
設備要求：1.螺桿: (L:D=20:1) 標準型三段，帶止逆環螺桿。（可選擇的封閉式射嘴，直徑為3.0mm) 2.料管須使用耐腐蝕及耐磨損的合金材料。 3.模板兩面須加強隔熱板，避免機器受熱。 4.使用圓形料道，公、母模均勻散熱。 5.進料口使用直徑為0.3mm至0.5mm的針孔潛入進料。
6.使用0.02mm-0.04mm深度，0.5mm-1.0mm寬度的排氣孔，并有效地后續排氣。
常用的改性方式有： 增強 耐磨 耐熱 高粘性 等；
6、POM料：（聚甲醛 polyformaldehyde）
國際上常用的廠牌有：
杜邦 寶理 臺麗鋼 科隆 等；
特性：高耐磨擦、抗疲勞性，尺寸穩定性極好，（可用于要求尺寸穩定.耐磨性的 機械物件）分解后有嚴重刺眼的氣體，使用時應注意排氣。
耐燃性差，不耐酸.油等，表面處理性差， 要適用于汽車.齒輪.噴霧器.精密電子等。
公司產品主要用于尺寸穩定.耐磨部位，如： 三管的偏心桃.襯套，歐尚轉盤等等；
一般成型條件：
1.模溫：60度至80度
2.干燥條件：80度至100度2小時以上。
3.料管溫度：170至210度
4.熱變形溫度：90度左右；
5.模具收縮率：0.5%-0.8%
6.熱分解溫度：240度（在240度料管可滯留5分鐘，否則會分解、變質）。
7、PPS鋼料：（聚苯硫醚 poly phenylene sulfide）
國際上常用的廠牌有：菲力浦 寶理 陶氏 奇異 等；
特性：耐磨擦、抗疲勞性，吸水率高，自身阻燃性高，尺寸穩定性極好，
（可用于高精密機械物件）增強后性能更佳,有類似金屬的聲音。
結晶性差，流動性差，韌性差，無法配色。
易腐蝕模具和機器，容易產生毛邊。
主要適用于汽車.齒輪.電機.精密儀器.精密電子SMT.IC連接器等。
產品主要用于高耐熱部位，如：
暖風機的PTC支架.接線架等等；
一般成型條件： (依結構不同和加纖比例不同有所變化)
1.模溫：100度至150度
2.干燥條件：120-140度4個小時以上。
3.料管溫度：270度至330度
4.熱變形溫度:260度(1.8MPa,12.7mm)。
5.熱分解溫度:400度(1.8MPa,12.7mm)。
6.模具收縮率：0.1%--0.4%(3.3mm)
設備要求：
1.螺桿: (L:D=20:1)
標準型三段，帶止逆閥螺桿。（可選擇的封閉式射嘴，直徑為3.0mm)
2.料管須使用耐腐蝕及耐磨損的雙合金材料。
3.模板兩面須加強隔熱板，避免機器受熱。
4.使用圓形料道，公、母模均勻散熱。
5.進料口使用直徑為0.3mm至0.5mm的針孔潛入進料。
6.使用0.02mm-0.04mm深度，0.5mm-1.0mm寬度的排氣孔，并有效地后續排氣。
7.模具型腔應鍍鉻或作相應表面處理，減少生產時的氣體腐蝕。
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